塑料表面染色需通過(guò)物理吸附或化學(xué)鍵合實(shí)現，關(guān)鍵步驟包括表面處理、染料選擇、染色工藝、固色處理、質(zhì)量檢測。

1、表面處理：

塑料表面能低導致染色困難，需進(jìn)行預處理提升附著(zhù)力。機械打磨使用400-600目砂紙去除表層氧化層；化學(xué)蝕刻采用鉻酸溶液或有機溶劑使表面微孔化；等離子處理通過(guò)高頻放電產(chǎn)生活性基團。處理后需用去離子水清洗并烘干，接觸角測試應低于60度。

2、染料選擇：

根據塑料類(lèi)型匹配染料，ABS等極性塑料適用分散染料，聚烯烴類(lèi)需專(zhuān)用金屬絡(luò )合染料。液體染料濃度控制在3-8%，色粉需研磨至5μm以下。添加0.5%滲透劑可提升擴散效率，耐光性染料應通過(guò)ISO105-B02測試。

3、染色工藝：

浸染法保持60-80℃恒溫20分鐘，浴比1：30；噴涂法使用0.3mm口徑噴槍?zhuān)瑝毫?.4MPa；真空鍍膜適合PET薄膜，厚度控制在50nm。工藝參數需監控pH值6-8，導電率＜50μS/cm，避免產(chǎn)生色花。

4、固色處理：

熱固化采用80℃烘箱30分鐘，紫外線(xiàn)固化需300-400nm波長(cháng)照射90秒?；瘜W(xué)固色劑可選擇2%的陽(yáng)離子樹(shù)脂或0.5%硅烷偶聯(lián)劑。處理后色牢度應達到ISO105-E04標準4級以上，耐磨測試500次不露底。

5、質(zhì)量檢測：

分光光度計檢測ΔE＜1.5為合格，色差儀測量L*a*b*值波動(dòng)范圍±0.5。鹽霧測試72小時(shí)無(wú)褪色，人工汗液浸泡48小時(shí)色變率＜5%。批量生產(chǎn)需每50件抽檢1件，建立色卡檔案管理。

染色后塑料制品應避免丙酮類(lèi)溶劑接觸，存儲溫度低于40℃。日常清潔使用中性洗滌劑，軟布擦拭壓力不超過(guò)3N。工業(yè)場(chǎng)景可每季度進(jìn)行UV防護涂層補涂，食品接觸類(lèi)制品需符合FDA21CFR177.1520標準。運動(dòng)器材類(lèi)染色件建議每月檢查磨損情況，汽車(chē)內飾件需進(jìn)行300小時(shí)氙燈老化測試驗證耐久性。